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    拉力试验机维修要注意的六大问题

    时间: 2017-04-27 10:18:31   点击:

      一、维修时应该考虑到质量的需要

      拉力范围不同,决定了传感器的不同,也决定了拉力试验机的构造。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100N的已经足够了。一般采用单臂式的就可以。相对于门式结构成本较低。门式结构是适应比较大的拉力,如10KN或以上。

      二、维修时应该试验行程的问题

      根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。

      三、维修时输出结果

      试验结果输出可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。

      四、维修时应在可做实验项目上

      软包装要求拉力试验机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180°剥离、90°剥离试验。市面上有一些高档拉力试验机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到二十五万分之一)还可以测试摩擦系数。

      五、维修时应注意标准配置问题

      智能化的三种基本配置:主机、微电脑、打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。

      另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组统计分析。如配用电脑,厂家应安装相应控制系统。

      六、维修时应注意机械主要配置

      传动分为丝杠传动和齿条传动。前者比较贵,多用于高精度,测试的重复性高;后者比较便宜,多用于低精度,测试的重复性低。

      而丝杠在对拉力精度测量中起到决定性的作用。

      丝杠分为滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。而其中,滚珠丝杠的精确度是最高的,但其性能的发挥需要靠电脑伺服系统操作才能发挥,而且整套价格也比较昂贵。

      采用一般丝杠和梯形丝杠就能够达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度。传动分为齿轮传动和链条传动,也是前者比较贵,但用于高精度;后者便宜,可用于低精度。

      传感器得主要成本在于其寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上。

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